Двойной мембранный насос с пневматическим приводом

Мембранные дозирующие насосы для перекачки жидкости

Двойные мембранные насосы с пневматическим приводом являются одними из наиболее универсальных насосов, существующих на рынке в настоящее время. Их можно применять во многих отраслях промышленности для перекачивания широкого спектра жидкостей. Мембранные насосы имеют простую, компактную и надежную конструкцию.

Мембранные насосы с пневматическим приводом обладают рядом преимуществ по сравнению с другими типами насосов:

• Компактные размеры и небольшая масса. Насосы легко переносить и удобно применять для разгрузки бочек или контейнеров. 

• Насос можно использовать для перекачки различных типов жидкостей, однако при этом важно соблюдать совместимость жидкостей с материалами проточной части насоса. 

• Для привода насоса применяется сжатый воздух с давлением  2-8 бар. Отсутствие электрических частей в насосе позволяет использовать его для работы с горючими жидкостями и во взрывоопасных зонах. 

• Герметичная конструкция и отсутствие сальниковых уплотнений. 

• Возможность регулировать производительность насоса, изменяя расход подаваемого к нему сжатого воздуха или дросселируя поток жидкости на выходе насоса.

ПРИНЦИП РАБОТЫ МЕМБРАННЫХ НАСОСОВ С ПНЕВМАТИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ

Мембранный насос Vestapump приводится в действие сжатым воздухом.  Две мембраны, соединенные штоком, перемещаются из стороны в сторону под воздействием переменного давления воздуха в воздушных камерах позади мембран за счет циклической работы автоматической системы распределения воздуха. 

ОПИСАНИЕ ЦИКЛОВ РАБОТЫ

Первая мембрана создает разрежение в мембранной камере, когда она движется от боковины корпуса насоса. Разрежение обеспечивает приток жидкости в камеру через клапан на всасывании.

Вторая мембрана одновременно передает давление сжатого воздуха жидкости в другой камере корпуса насоса, вытесняя ее через клапан на нагнетании в нагнетательный патрубок. Во время каждого цикла давление воздуха за нагнетающей мембраной равно давлению в полости нагнетания со стороны жидкости, и это позволяет насосу длительное время работать при закрытой линии нагнетания без отрицательных последствий для конструкции насоса и уменьшения срока службы мембран.

ШАРИКОВЫЕ ОБРАТНЫЕ КЛАПАНЫ

Насосы Vestapump имеют четыре обратных клапана, обеспечивающих движение жидкости в нужном направлении. Эти клапаны имеют самую простую и надежную конструкцию в виде шариков со стопором. Характерной чертой всех клапанов является высокая герметичность и ремонтопригодность. При необходимости их легко очищать и менять. Материал изготовления - EPDM, NBR (нитрил), PTFE, AISI 316, полиуретан, керамика.

МЕМБРАНА С ДОЛГИМ СРОКОМ СЛУЖБЫ

Две мембраны обеспечивают перекачивание жидкости насосом. Характерной особенностью мембран насосов Vestapump является многослойная конструкция типа «сэндвич», идеальная для работы в тяжелых промышленных условиях.

Основное преимущество мембран такой конструкции заключается в том, что не требуются внешние пластины или шайбы для соединения слоев мембраны между собой, а также для соединения мембран с штоком.  Это позволяет избежать протечек  через мембрану и обеспечивает герметичность при перекачивании жидкости.

Внешний слой мембраны, который находится в контакте с перекачиваемой жидкостью изготавливается из: PTFE, EPDM,  белого EPDM (для пищевой промышленности), NBR (нитрил) и FKM (витон, только для некоторых моделей).

ЭКОЛОГИЧНЫЙ ВОЗДУШНЫЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ.

Приводным устройством насоса является воздушный распределительный механизм, который обеспечивает переменную цикличную подачу сжатого воздуха в корпусе насоса на мембраны. Благодаря специальной запатентованной конструкции этот воздушный механизм является деталью, не требующей специального технического обслуживания. 

Мы рекомендуем установить смазку в воздуховод к насосу. Этот высокоточный воздушный распределитель имеет всего лишь две движущиеся детали. Устройство спроектировано таким образом, что может начать работу из любого положения, в котором было остановлено и никогда не останавливается в мертвой точке. Материал корпуса – полипропилен или алюминий. Материал эластомерных деталей - ПТФЭ (тефлон) или Буна – Н. По требованию Клиента он может быть изготовлен из других материалов.